شماره تماس جهت خرید و مشاوره:

021-91300361

021-66661333

021-66661444

021-66661555

شماره تمامی پیام رسان ها جهت ارسال درخواست:

0910-8008386

گریس شل Shell

گریس شل Shell

Как купить акции Shell (RDSa) на бирже, отзывы, стоимость и котировки

 

گریس و کاربرد آن-ماه صنعت انرژی

گریس‌چیست؟

گریس از مشتقات نفتی است که دارای گرانروی زیادی میباشد ، انجمن تست مواد آمریکا (ASTM) که مخفف The American Society for Testing and Materials است .

گریس را این گونه تعریف می کند: ترکیبی نیمه جامد یا جامد یک محصول نفتی و یک صابون یا ترکیبی از صابون، با یک پرکننده مناسب است که برای نوع خاصی از روانکاری تولید میشود .

تاریخچه گریس :

واژه گریس از ریشه لاتین واژه کراسوس به نام چربی گرفته شده است اما امروزه منظور ما از گریس ، یک روانکار بوده که که از فرایند امتزاج یک پرکننده در روغن های پایه معدنی، سنتتیک یا زیست شناختی (بیولوپیک) به دست می آید. نخستین گـریـس های ساخته شده ، پایه کلسیم بود که به صورت ترکیب مواد بدون کاربرد گرما، به صورت سرد به دست می آمد. صابون از ترکیب یک چربی، روغن صمغ، یک نوع اسید چرب و یک قلیا، مانند آهک، ساخته شد. آمیختن آن ها در روغن های پایه معدنی و مقداری آب برای گسترش صابون در روغن منجر به ساخت گریس های نخستین شد که قوام به گونه تقریب رضایت بخشی داشت .

در گریس های اولیـه اختلاط به توسط دست انجام می گرفت که بعدها از ماشین بهره گیری شد. امروزه آن فراورده به دست آمده را ما به عنوان یک روانکار خوب نمی شناسیم اما برای وسیله های نقلیه با سرعت کم در زمان خود، سال های ۱۸۰۰ تا ۱۹۰۰میلادی به اندازه کافی خوب بود و به مرور کاربرد آن محدود و بیشتر به نام روانکار اکسل نامیده میشد.

مهمترین موارد مصرف گریس به شرح زیر است:

  • تعداد دفعات روانکاری با گریس در مقایسه با روغن کمتر بوده و این امر باعث کاهش هزینه و تعمیرات میشود.
  • این مسئله در شرایطی که دسترسی به ماشین آلات سخت باشد یک مزیت محسوب میشود .
  • مانند موتورهای نصب شده بر روی سقف ها، خطوط محرکه، بلبرینگ های غیرقابل دسترس و نظایر آن.
  • گریس به عنوان یک مانع برای ورود گرد و خاک و یا خروج برخی مواد از ماشین آلات عمل می کند.
  • روانکاری با گریس در آب بندی قطعات و کاربرد کاسه نمدها و نظایر آن با هزینه کمتری انجام میشود.
  • کاسه نمدهای آب بندی شده به وسیله روغن به دلیل تولید اصطکاک بیشتر با قطعات، نیروی بیشتری را به هدر میدهند.
  • در مقایسه با روغن، گریس برای مدت بیشتری روانکاری را ادامه میدهد.
  • برخی گریس ها طوری ساخته شده اند که به صورت آب بندی در قطعه باقی مانده و طول عمر آن با قطعه یکی است.
  • زمانی که از قطعه ای استفاده نشود و روانکار آن خارج شود، برای پیشگیری از زنگ زدگی قطعه، از گریس استفاده میشود.
  • گریس در دستگاههایی که در فشار زیاد، دمای بالا، شرایط سخت عملیات، سرعت پایین و شوکهای مداوم کار میکنند ،
  • و یاتاقان هایی که گردش محوری آنها به طور مرتب معکوس می شود بهتر عمل میکند.
  • در طراحی بوشها و یاتاقانهای ماشین آلات، گریس نسبت به روغن نقش موثرتری داشته و عناصر تشکیل دهنده آن راساده می کند.
  • به طور کلی استفاده از روغن برای این منظور هزینه بالایی را به خود اختصاص می دهد.

قسمت های تشکیل دهنده گریس :

همانطور که  تعریف انجمن تست مواد آمریکا نشان می دهد، در انواع گریس  سه مولفه وجود دارد که گـریـس روان کننده را تشکیل میدهند.

این اجزاء عبارتند از :

  •  روغن (oil)
  •  ضخیم کننده (thickener)
  •  افزودنی ها (additives)

روغن پايه و بسته افزودنی جزء اصلی در فرمولاسيون گریس ها هستند و به همين دليل تأثير قابل توجهی در کیفیت و کارایی گریس دارند. ضخیم کننده که اغلب به اسفنجی معروف است روان کننده (روغن پایه و مواد افزودنی) را در خود نگه میدارد.

قسمت های تشکیل دهنده گریس-ماه صنعت انرژی

مواد افزودنی خاصیت دهنده به انواع گریس :

  1. مواد ضد زنگ:  جهت بالا بردن خاصیت ضد زنگ گریس بکار می روند. در این شرایط عمدتا از صابون سرب استفاده میشود.
  2. مواد بازدارنده اکسیداسیون:   جهت ممانعت از اکسید شدن اجزاء تشکیل دهنده گریس های مورد استفاده در دماهای بالا، بکار میروند.
  3. مواد بازدارنده خوردگی:   از خوردگیهای سطوح فلزی جلوگیری مینماید.
  4. مواد با قابلیت فشارپذیری بالا:   جهت بالا بردن مقاومت گریس در بین اجزاء بلبرینگ در فشارهای بالا، مورد استفاده قرار میگیرد.
    در این مواد عموما از ترکیبات سربی استفاده میشود.
    ممکن است برخی از ترکیبات سربی اثر مخربی برروی بلبرینگ داشته باشد که این مسئله قبل از استفاده مورد بررسی قرارمیگیرد.
  5. مواد پایدارکننده:  جهت امتزاج کامل و همگن نمودن روغن پایه و غلیظ کننده بکار میروند.
  6. مواد پایین آورنده نقطه ریزش:  کاهش دهنده اصطکاک، مواد رنگی میباشد.
  7. مواد ضد کف:  جهت جلوگیری از کف کردن روانکار بکار میرود.
  8. مواد بهبود کننده اندیس ویسکوزیته:   که شیب منحنی ویسکوزیته را با افزایش دما کاهش میدهد.

مواد افزودنی به گریس -ماه صنعت انرژی

مقایسه کاربرد گریس با روغن :

  • گریسها دستگاهها را در زمان کارکرد خنک نمیکنند.
  • روغنها به سهولت در مجاری دستگاهها نفوذ پیدا میکنند ولی این مسئله برای گریسها یک نقطه ضعف است.
  • روغنها از نظر نگهداری در انبارها مزایای بهتری دارند.

آنچه که در گریس ها بر نوع کاربرد آنها تاثیر بسیار زیادی دارد ، پایه صابونی تشکیل دهنده گریس است که در ترکیب با روغن پایه و مواد افزودنی محصول مورد نظر را برای ما تامین میکند.

معایب روانکاری با گریس :

۱) عدم قابلیت خنک کنندگی گـریـس
۲) عدم قابلیت نفوذ به قطعات ریز و روانکاری آنها

فواید و معایب روان کننده ها - ماه صنعت انرژی

درجه بندی گریس ها :

  • ازنظر قوام و سفتی، گریس ها نیز مانند روغن ها با درجاتی مشخص میشوند. 
  • این درجات به درجات NLGI یا نفوذپذیری معروف هستند و با اعدادی از سه صفر (000) تا (6) طبقه بندی میشوند.
  • سفت ترین گریس ها با درجه NLGI6 و روان ترین آنها با درجه NLGI000 براساس آزمایش نفوذپذیری گریس کار کرده، مشخص میشوند.
  • درجه بندی گریس ها بر مبنای قوام آنها از جانب انستیتوی ملی گریس های روانکار  (آمریکا)  (National Lubricating Grease Institute)  انجام میشود.

درجه بندی NLGI برمبنای آزمون نفوذپذیری مطابق با استانداردهای:

  • (DIN 51818, ASTM D-217, ASTM D-2665)  آورده شده است.
  • درجه بندی گریس‌ها بر مبنای قوام از سوی N L G I (National Lubricating Grease Institute)انستیتوی کلی گریس‌های روانکار (آمریکا) انجام میشود .
  • که این درجه‌بندی با مخفف عبارت فوق (NLGI) بعلاوه ارقام خاصی (از سه صفر تا ۶) ه نشانگر میزان قوام گریس است، بیان میگردد.
  • درجه ‌بندی (NLGI) بر مبنای آزمون نفوذپذیری مطابق با استاندارد (ASTM D 217) به شرح زیر تعیین میشود:

جدول درجه بندی گریس به روش NLGI-ماه صنعت انرژی

گریس شل Shell

طبقه‌بندی گریس به روش ISO6743-9 :

به عنوان مثال  :

گریس ISO-L-XBCFB-2 با مشخصات خاص که از حرف بعد از کلمه ISO به شرح زیر مشخص میشود:

  • ISO-Lubricant C: حداکثر دمای کارآیی تا ۱۲۰
  • X: گریس F: رفتار در حضور آب، ترکیب از سازگاری با محیط مرطوب (M ) . محیط کاملا خیس (H) است.
  • B: حداقل دمای کارآیی تا ۲۰- B: این گریس دارای ماده افزودنی EP است.
  • عدد ۲: این گریس دارای درجه NLGI برابر ۲ است.

 طبقه‌بندی گریس به روش ISO6743-9-ماه صنعت انرژی

شرکت روغن و گریس شل :

  • شرکت نفتی رویال داچ شل (که معمولا با نام شِل نیز خوانده می شود) شرکت نفت ، گاز و تولید کننده روغن صنعتی و گریس است.
  • دفاتر مرکزی این شرکت در شهرهای بزرگی همچون لاهه،لندن دایر میباشد.
  • شرکت بازرگانی روغن کار ناظم به عنوان نمایندگی رسمی شل در ایران عرضه کننده ی انواع روغن صنعتی و گریس از برند شِل در ایران است.
  • قدمت این شرکت بزرگ به بیش از 200 سال قبل بر می گردد.
  • موسسان این شرکت جین با پتیست، آگوست کسلر و هنری دیتردینگ برای اولین بار در هلند پایه ریزی رویال داچ را انجام دادند.
  • شرکت مکمل آن نیز ( شرکت شِل) توسط مارکوس ساموئل در پادشاهی بریتانیا تاسیس گردید.
  • در سال 1907 با ادقام شرکت نفت رویال داچ و کمپانی شِل، شرکت رویال داچ شِل شکل گرفت.
  • شرکت شل از بزرگترین شرکت های نفتی جهان است.
  • فعالیت های شرکت رویال داچ شل شامل تمامی صنایع نفت و گاز از جمله: اکتشاف، استخراج و پالایش نفت خام و گاز طبیعی و تولید مواد شیمیایی و فرآورده های پتروشیمی و نفتی در بر میگیرد.
  • شرکت روغن شل به همراه شرکت های اکسان موبیل، شورون، بی پی و توتال به عنوان پنج شرکت بزرگ نفتی جهان به شمار می روند
  • شرکت نفتی شل به عنوان بزرگترین تولید کننده فرآورده های نفتی بخش اعظمی از تولیدات روغن صنعتی ، گریس و روانساز های صنعتی در جهان را به عهده دارد و در بیش از 90 کشور جهان این محصولات را عرضه می کند.

گریهوایی آروشل Aeroshell

محصولات برند Shell :

در این بخش قصد دارید تا برخی محصولات برند شل را به شما معرفی کنیم که در کشورها مختلف فروش خوبی را داشته‌اند و تولید آن‌ها نیز هنوز ادامه دارد.

توجه داشته باشید که ممکن است نام برخی از محصولات این برند را به طور کلی نشنیده باشید، زیرا حوزه فعالیتی این برند بسیار گسترده است.

محصولات روانکاری برند شل عبارتند از:

  • شل گادوس (Shell Gadus) – گریس
  • شل تلوس (Shell Tellus) – روغن هیدرولیک
  • شل اومالا (Shell Omala) – روغن گیربکس
  • شل کورنا (Shell Corena) – روغن کمپرسور
  • شل رفریجریشن (Shell Refrigeration) – روغن تهویه هوا
  • شل تونا (Shell Tonna) – روغن روانکاری
  • شل مورلینا (Shell Morlina) – روغن یاتاقان و گردش
  • شل اسپیراکس (Shell Spirax) – روغن دنده، محور و گیربکس
  • شل توربو (Shell Turbo) – روغن توربین
  • شل مایسلا (Shell Mysella) – روغن موتور گازی
  • شل دیالا (Shell Diala) – روغن موتور برقی

مشخصات فنی گریس شل :

  1. عمر طولانی گریس
  2. محافطت در برابر فرسایش
  3. بازدهی بالای گیریس
  4. مقاوم در برابر اکسیداسیون
  5. مقاومت برشی و ارتعاشی عالی

مزایا

1- گریس شل آلوانیا ای پی SHELL ALVANIA GREASE EP 0 :

گریس شل چندمنظوره قهوه ای رنگ ترکیبی از صابون لیتیم ضخیم و مواد افزودنی فشار قوی EP طراحی شده است. این گریس برای استفاده در برنامه های کاربردی وسایل نقلیه داخل و خارج از بزرگراه، تجهیزات ساخت و ساز، سیستم های صنعتی تحت شرایط تحمل بار سنگین و شوک (تحت دما عملیاتی تا 275 درجه فارنهایت)مناسب می باشد.

مزایا :

  • قابلیت عملکرد فشار شدید
  • روان کاری عالی در دما عملیاتی بالا
  • افزایش خاصیت باربری
  • خاصیت ضد زنگ زدگی و ضد خوردگی

2- گریس شل گدوس SHELL GADUS S3 V460D 2 :

گریس شل گریس چندمنظوره سنگین ترکیبی از روغن های پایه معدنی با گرانروی بالا، صابون لیتیم پیچیده و مواد افزودنی ویژه طراحی شده است. این گریس شل گدوس برای روغن کاری یاتاقان های سنگین و آهسته و همچنین برای بار شوک مود در صنایع و معادن مناسب می باشد.

مزایا :

  • خاصیت ضد زنگ زدگی و ضد خوردگی
  • خاصیت ضد سایش
  • خاصیت پایداری اکسیداسیون عالی
  • خاصیت پایداری مکانیکی عالی
  • جلوگیری از تشکیل رسوب و لجن

3- گریس شل گدوس SHELL GADUS S2 V100 3 :

گریس شل چندمنظوره با کارایی بالا بعنوان یک گریس عمومی، ترکیبی از روغن پایه معدنی، صابون ضخیم کننده لیتیم هیدروکسیستایرات همراه با مواد افزودنی آنتی اکسیدانی تولید شده است. این گریس شل گدوس برای استفاده در برنامه های کاربردی یاتاقان های روان کننده چربی، نورد، یاتاقان موتور الکتریکی، یاتاقان های مهر و موم شده و یاتاقان های پمپ وکیوم برای طیف گسترده ای از شرایط عملیاتی مختلف مناسب می باشد.

مزایا :

  • خاصیت ضد زنگ زدگی و ضد خوردگی
  • خاصیت ضد سایش
  • خاصیت پایداری اکسیداسیون عالی
  • خاصیت پایداری مکانیکی عالی
  • جلوگیری از تشکیل رسوب و لجن

4- گریس شل آلوانیا SHELL ALVANIA RL3 :

گریس شل چندمنظوره صنعتی که بر اساس صابون ضخیم کننده لیتیم هیدروکسیستارات همراه با مواد افزودنی ویژه تولید شده است. گریس شل آلوانیا برای استفاده در یاتاقان موتور الکتریکی، نورد، یاتاقان های مهر و موم شده، یاتاقان های پمپ آب تحت شرایط عملیاتی مختلف مناسب می باشد.

مزایا :

  • خاصیت ضد زنگ زدگی و ضد خوردگی
  • خاصیت ضد سایش
  • خاصیت پایداری اکسیداسیون عالی
  • خاصیت پایداری مکانیکی عالی
  • جلوگیری از تشکیل رسوب و لجن

5- گریس شل گدوس اس SHELL GADUS S2 V220 2 :

گریس شل گریس چندمنظوره با کارایی بالا، ترکیبی از روغن های معدنی شاخص گرانروی و صابون ضخیم کننده هیدروکسیسترات لیتیم و مواد افزودنی فشار شدید برای طیف گسترده ای از برنامه ها طراحی شده است. این گریس برای روغنکاری یاتاقان ساده، نورد، لولا، سطوح کشویی مناسب می باشد.

مزایا :

  • قابلیت عملکرد فشار شدید
  • روان کاری عالی در دما عملیاتی بالا
  • افزایش خاصیت باربری
  • خاصیت ضد زنگ زدگی و ضد خوردگی

6- گریس شل آلوانیا ای پی SHELL ALVANIA GREASE EP 2 :

گریس شل چندمنظوره قهوه ای رنگ ترکیبی از صابون لیتیم ضخیم و مواد افزودنی فشار قوی EP طراحی شده است. این گریس برای استفاده در برنامه های کاربردی وسایل نقلیه داخل و خارج از بزرگراه، تجهیزات ساخت و ساز، سیستم های صنعتی تحت شرایط تحمل بار سنگین و شوک (تحت دما عملیاتی تا 275 درجه فارنهایت) مناسب می باشد.

مزایا :

  • قابلیت عملکرد فشار شدید
  • روان کاری عالی در دما عملیاتی بالا
  • افزایش خاصیت باربری
  • خاصیت ضد زنگ زدگی و ضد خوردگی

7- گریس شل آلوانیا ای پی SHELL ALVANIA GREASE EP 1 :

گریس شل چندمنظوره قهوه ای رنگ ترکیبی از صابون لیتیم ضخیم و مواد افزودنی فشار قوی EP طراحی شده است. این گریس برای استفاده در برنامه های کاربردی وسایل نقلیه داخل و خارج از بزرگراه، تجهیزات ساخت و ساز، سیستم های صنعتی تحت شرایط تحمل بار سنگین و شوک (تحت دما عملیاتی تا 275 درجه فارنهایت)مناسب می باشد.

مزایا :

  • قابلیت عملکرد فشار شدید
  • روان کاری عالی در دما عملیاتی بالا
  • افزایش خاصیت باربری
  • خاصیت ضد زنگ زدگی و ضد خوردگی

8- گریس شل آلوانیا ای پی SHELL ALVANIA GREASE EP 00 :

گریس شل چندمنظوره قهوه ای رنگ ترکیبی از صابون لیتیم ضخیم و مواد افزودنی فشار قوی EP طراحی شده است. این گریس برای استفاده در برنامه های کاربردی وسایل نقلیه داخل و خارج از بزرگراه، تجهیزات ساخت و ساز، سیستم های صنعتی تحت شرایط تحمل بار سنگین و شوک (تحت دما عملیاتی تا 275 درجه فارنهایت)مناسب می باشد.

مزایا :

  • قابلیت عملکرد فشار شدید
  • روان کاری عالی در دما عملیاتی بالا
  • افزایش خاصیت باربری
  • خاصیت ضد زنگ زدگی و ضد خوردگی

BEHRAN GREASE

لوگو شل - ماه صنعت انرژی

  • سری گریس شل Shell Gadus برای ارائه بهترین ارزش از طریق محافظت از سایش بیشتر، عمر طولانی گریس و کارایی سیستم توسعه یافته است.
  • از گریس هایی که عملکرد قابل اعتمادی را برای کاربردهای استاندارد ارائه می دهند تا گریس های تخصصی با نویز کم، دمای بالا و بار سنگین، یک محصول Shell Gadus وجود دارد،
  • که می تواند به بهینه سازی کارایی و هزینه های عملکرد سیستم شما کمک کند.

گریس شل Shell-ماه صنعت انرژی

نتیجه گیری :

  • امروزه روانکاوی قطعات مختلفی در صنعت و ماشین‌آلات از ضروری‌ترین کارها به شمار می‌رود. با توجه به فرمولاسیون گریس و مواد اولیه سازنده آن‌یک گزینه مناسب برای روانکاوی خواهد بود.

مقالات مرتبط :

روش نگهداری سیستم روغن دیزل ژنراتور

روغن موتور و مواد سازنده روغن موتور

محصولات مرتبط :

گریس اسو یونی رکس ESSO

گریس بهران آبنوس – زمرد – کهربا – لعل – یاقوت

روغن انتقال حرارت شل – Shell Thermia Oil B

گریس وکاربرد آن 

www.shell.com

نقد و بررسی‌ها

هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.

اولین کسی باشید که دیدگاهی می نویسد “گریس شل Shell”