گریس اسو یونی رکس ESSO

گریس اسو یونی رکس ESSO

گریس اسو یونی رکس ESSO

 

======================================================================

گریس چیست؟

گریس از مشتقات نفتی است که دارای گرانروی زیادی میباشد ،

انجمن تست مواد آمریکا (ASTM) که مخفف The American Society for Testing and Materials است .

گریس را این گونه تعریف می کند:

ترکیبی نیمه جامد یا جامد یک محصول نفتی و یک صابون یا ترکیبی از صابون، با یک پرکننده مناسب است که برای نوع خاصی از روانکاری تولید میشود .

 

تاریخچه گریس :

واژه گریس از ریشه لاتین واژه کراسوس به نام چربی گرفته شده است

اما امروزه منظور ما از گریس ، یک روانکار بوده که که از فرایند امتزاج یک پرکننده در روغن های پایه معدنی، سنتتیک یا زیست شناختی (بیولوپیک) به دست می آید.

نخستین گـریـس های ساخته شده ، پایه کلسیم بود که به صورت ترکیب مواد بدون کاربرد گرما، به صورت سرد به دست می آمد.

صابون از ترکیب یک چربی، روغن صمغ، یک نوع اسید چرب و یک قلیا، مانند آهک، ساخته شد.

آمیختن آن ها در روغن های پایه معدنی و مقداری آب برای گسترش صابون در روغن منجر به ساخت گریس های نخستین شد که قوام به گونه تقریب رضایت بخشی داشت .

در گریس های اولیـه اختلاط به توسط دست انجام می گرفت که بعدها از ماشین بهره گیری شد.

امروزه آن فراورده به دست آمده را ما به عنوان یک روانکار خوب نمی شناسیم اما برای وسیله های نقلیه با سرعت کم در زمان خود،

سال های ۱۸۰۰ تا ۱۹۰۰میلادی به اندازه کافی خوب بود و به مرور کاربرد آن محدود و بیشتر به نام روانکار اکسل نامیده میشد.

 

======================================================================

مهمترین موارد مصرف گریس به شرح زیر است:

گریس و کاربرد آن

• تعداد دفعات روانکاری با گریس در مقایسه با روغن کمتر بوده و این امر باعث کاهش هزینه و تعمیرات میشود.
• این مسئله در شرایطی که دسترسی به ماشین آلات سخت باشد یک مزیت محسوب میشود .
• مانند موتورهای نصب شده بر روی سقف ها، خطوط محرکه، بلبرینگ های غیرقابل دسترس و نظایر آن.
• گریس به عنوان یک مانع برای ورود گرد و خاک و یا خروج برخی مواد از ماشین آلات عمل می کند.
• روانکاری با گریس در آب بندی قطعات و کاربرد کاسه نمدها و نظایر آن با هزینه کمتری انجام میشود.
• کاسه نمدهای آب بندی شده به وسیله روغن به دلیل تولید اصطکاک بیشتر با قطعات، نیروی بیشتری را به هدر میدهند.
• در مقایسه با روغن، گریس برای مدت بیشتری روانکاری را ادامه میدهد.
• برخی گریس ها طوری ساخته شده اند که به صورت آب بندی در قطعه باقی مانده و طول عمر آن با قطعه یکی است.
• زمانی که از قطعه ای استفاده نشود و روانکار آن خارج شود، برای پیشگیری از زنگ زدگی قطعه، از گریس استفاده میشود.
• گریس در دستگاههایی که در فشار زیاد، دمای بالا، شرایط سخت عملیات، سرعت پایین و شوکهای مداوم کار میکنند ،
• و یاتاقان هایی که گردش محوری آنها به طور مرتب معکوس می شود بهتر عمل میکند.
• در طراحی بوشها و یاتاقانهای ماشین آلات، گریس نسبت به روغن نقش موثرتری داشته و عناصر تشکیل دهنده آن راساده می کند.
• به طور کلی استفاده از روغن برای این منظور هزینه بالایی را به خود اختصاص می دهد.

 

======================================================================

قسمت های تشکیل دهنده گریس :

همانطور که  تعریف انجمن تست مواد آمریکا نشان می دهد، در انواع گریس  سه مولفه وجود دارد که گـریـس روان کننده را تشکیل میدهند.

این اجزاء عبارتند از :

•  روغن (oil)
•  ضخیم کننده (thickener)
•  افزودنی ها (additives)

روغن پايه و بسته افزودنی جزء اصلی در فرمولاسيون گریس ها هستند و به همين دليل تأثير قابل توجهی در کیفیت و کارایی گریس دارند.

ضخیم کننده که اغلب به اسفنجی معروف است روان کننده (روغن پایه و مواد افزودنی) را در خود نگه میدارد.

======================================================================

گریس اسو یونی رکس ESSO

مواد افزودنی خاصیت دهنده به انواع گریس :

گریس و کاربرد آن

1. مواد ضد زنگ:  جهت بالا بردن خاصیت ضد زنگ گریس بکار می روند. در این شرایط عمدتا از صابون سرب استفاده میشود.
2. مواد بازدارنده اکسیداسیون:   جهت ممانعت از اکسید شدن اجزاء تشکیل دهنده گریس های مورد استفاده در دماهای بالا، بکار میروند.
3. مواد بازدارنده خوردگی:   از خوردگیهای سطوح فلزی جلوگیری مینماید.
4. مواد با قابلیت فشارپذیری بالا:   جهت بالا بردن مقاومت گریس در بین اجزاء بلبرینگ در فشارهای بالا، مورد استفاده قرار میگیرد.
   در این مواد عموما از ترکیبات سربی استفاده میشود.
   ممکن است برخی از ترکیبات سربی اثر مخربی برروی بلبرینگ داشته باشد که این مسئله قبل از استفاده مورد بررسی قرارمیگیرد.
5. مواد پایدارکننده:  جهت امتزاج کامل و همگن نمودن روغن پایه و غلیظ کننده بکار میروند.
6. مواد پایین آورنده نقطه ریزش:  کاهش دهنده اصطکاک، مواد رنگی میباشد.
7. مواد ضد کف:  جهت جلوگیری از کف کردن روانکار بکار میرود.
8. مواد بهبود کننده اندیس ویسکوزیته:   که شیب منحنی ویسکوزیته را با افزایش دما کاهش میدهد.

 

======================================================================

مقایسه کاربرد گریس با روغن :

گریس و کاربرد آن

• گریسها دستگاهها را در زمان کارکرد خنک نمیکنند.
• روغنها به سهولت در مجاری دستگاهها نفوذ پیدا میکنند ولی این مسئله برای گریسها یک نقطه ضعف است.
• روغنها از نظر نگهداری در انبارها مزایای بهتری دارند.

آنچه که در گریس ها بر نوع کاربرد آنها تاثیر بسیار زیادی دارد ، پایه صابونی تشکیل دهنده گریس است که در ترکیب با روغن پایه و مواد افزودنی محصول مورد نظر را برای ما تامین میکند.

 

معایب روانکاری با گریس :

 

۱) عدم قابلیت خنک کنندگی گـریـس
۲) عدم قابلیت نفوذ به قطعات ریز و روانکاری آنها

 

 

======================================================================

گریس اسو یونی رکس ESSO :

 

• گریس اسو یونی رکس ESSO UNIREX N3
• گریس اسو یونی رکس ESSO UNIREX N2

 

======================================================================

مزایا گریس Esso:

• خاصیت ضد زنگ زدگی و ضد خوردگی
• خاصیت پایداری اکسیداسیون عالی
• عملکرد خوب دد دما عملیاتی پایین
• خاصیت رطوبت پذیری
• خاصیت ضد لباس عالی

گریس اسو یونی رکس ESSO UNIREX N3

 

گریس اسو UNIREX N3، دارای عملکرد بسیار خوبی در دماهای بالا و شرایط سخت می باشد.

این گریس از ویژگی های منحصر به فردی برخوردار است که از مهم ترین آن های می توان به عملکرد خوب در دور و چرخش های بالا،قابلیت تحمل فشار بالا، چسبندگی عالی و قابلیت مقاومت در برابر هر گونه گرد و غبار اشاره کرد.

گریس اسو UNIREX N3 از مواد پایه لیتیم تشکیل شده که از مقاومت خوبی در برابر حرارت بالا برخوردار است.

گریس موبیل با کیفیت بالا ترکیبی از روغن پایع معدنی پارافین، صابون ضخیم کننده کمپلکس لیتیم و مواد افزودنی انتخاب شده برای استفاده در انواع یاتاقان ها تحت دما عملیاتی بالا،

صنایع مختلف مانند نیروگاه های هسته ای و سایر تجهیزات طراحی شده است.

گریس اسو یونی رکس ESSO UNIREX N2 :

• روغن گریس اسو یونیرکس ان Esso Unirex N 2 روغن گریس صنعتی با کیفیت بالا، بر اساس صابون لیتیم پیچیده برای خدمات با درجه حرارت بالا در بلبرینگ غلتک،

طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی و بویژه برای روغن کاری موتورهای الکتریکی طراحی شده است.

 

 

 

======================================================================

نتیجه گیری :

• امروزه روانکاوی قطعات مختلفی در صنعت و ماشین‌آلات از ضروری‌ترین کارها به شمار می‌رود. با توجه به فرمولاسیون گریس و مواد اولیه سازنده آن‌یک گزینه مناسب برای روانکاوی خواهد بود.

 

======================================================================

 

مقالات مرتبط :

روش نگهداری سیستم روغن دیزل ژنراتور

روغن موتور و مواد سازنده روغن موتور

 

 

محصولات مرتبط :

گریس وکاربرد آن

گریس اسو یونی رکس ESSO

گریس بهران آبنوس – زمرد – کهربا – لعل – یاقوت

روغن انتقال حرارت شل – Shell Thermia Oil B

روغن انتقال حرارت SERIOLA QA 46