در دنیای تولید صنعتی، تابلوهای کنترل الکتریکی سیستم عصبی حیاتی سیستم های مکانیکی پیچیده هستند. آنها اطمینان حاصل می کنند که تمام سیستم های الکتریکی، دستگاه ها و ماشین ها به طور موثر کنترل، نظارت و محافظت می شوند. بدون آنها، فرآیند تولید می تواند پیچیده و خطرناک باشد.

به این دلایل، طراحی، ساخت و مونتاژ تابلوی کنترل برق می تواند فرآیند پیچیده ای باشد که نیاز به توجه به جزئیات، برنامه ریزی و تخصص دارد.

به طور کلی یک تابلو برق صنعتی در کارگاه ساخت تابلو برق در طی 6 مرحله از ایده اولیه به محصول نهایی تبدیل‌می‌شود. این مراحل به ترتیب عبارتند از:

سرویس تابلو برق

قبل از شروع هر پروژه تابلو کنترل الکتریکی، باید درک روشنی از الزامات فرآیند تولید و استانداردهای ایمنی داشته باشید. این دانش شما را قادر می سازد مجموعه ای از شماتیک های الکتریکی و طرح بندی تابلوها را طراحی کنید که شامل تمام جزئیات لازم مانند نیازهای برق، مشخصات تجهیزات، انواع سیگنال و ویژگی های ایمنی است. طراحی تابلو برق در توضیح کلی به این صورت است که بعد از محاسبه تمام بارهای مصرفی جریان بار بدست آمده و متناسب با آن و نوع واحد مورد نظر از نظر موتوری روشنایی و غیره به انتخاب و سایز لوازم مورد نیاز داخل تابلو میپردازیم که هر کدام متناسب با جریان بار و ضرایب خاص خود سایز شده و تابلوی برق را می سازد.

طراحی باید توسط تیم فنی بررسی شود تا اطمینان حاصل شود که الزامات عملکرد، رتبه و ایمنی برآورده می شود. در طول بررسی طراحی، اطمینان از مطابقت پانل کنترل با تمام استانداردهای ایمنی الکتریکی قابل اجرا، مانند NFPA 70 (NEC)، NFPA 79 یا UL508A بسیار مهم است.  

در زیر به معرفی و نحوه محاسبه اجزای تابلو برق با یک مثال میپردازیم:

پس از نهایی شدن طراحی، مرحله بعدی مونتاژ تمام اجزای لازم کنترل پنل است. به طور معمول، اجزای کنترل بر روی یک پانل فرعی نصب می شوند که در یک محفظه نصب می شود. طرح پانل فرعی در بسته طراحی شماتیک الکتریکی جزئیات مورد نیاز و مکان نصب آنها بر روی پانل فرعی را نشان‌می‌دهد. بسیاری از اجزای کنترل بر روی ریل DIN با اندازه استاندارد نصب می شوند که سرعت نصب را افزایش می دهد. کانال سیم نیز بر روی پنل فرعی نصب‌شده‌است تا سیم کشی بین دستگاه ها به طور تمیز انجام‌شود. الزامات فاصله سازندگان باید رعایت شود تا اطمینان حاصل شود که دستگاه دارای فضای هوای مناسب در اطراف خود برای دفع گرما است. علاوه بر نصب قطعات بر روی پنل فرعی، برخی از قطعات مانند دستگیره‌های قطع، تهویه مطبوع، دکمه‌های فشاری یا چراغ‌های پشته نیز روی محفظه نصب می‌شوند.

بعد از مونتاژ تمامی اجزا، مرحله بعدی سیم کشی کنترل پنل مطابق بسته شماتیک برق است. سیم‌کشی در شماتیک‌ها نشان می‌دهد که یک سیم روی هر یک از اجزای کنترلی چه پایانه‌ای قرارمی‌گیرد و همچنین سیم سنج مورد نیاز. رنگ سیم نیز مهم است زیرا نشان می‌دهد که سیم چه ولتاژی مانند 24VDC، 120VAC یا 480VAC دارد. رنگ سیم باید از استانداردهای قابل اجرا پیروی کند. علاوه بر این، به هر سیم یک برچسب منحصر به فرد داده می شود. این برچسب کمک می کند تا مطمئن شوید که سیم ها به درستی وصل میشوند و به تعمیر و نگهداری برای عیب یابی سیستم در صورت بروز مشکل پس از کارکرد پانل کنترل کمک می کند.

پس از نصب قطعات و سیم کشی، آخرین مرحله آزمایش و تایید تابلوی کنترل برق است. این مرحله حیاتی است زیرا پنل را برای هر گونه خطای سیم کشی، ویژگی های ایمنی و عملکرد آزمایش می کند. اولین گام در این فرآیند، آزمایش هر سیم برای تداوم نقطه به نقطه (“تست بوق”) در برابر شماتیک های الکتریکی است تا اطمینان حاصل شود که همه چیز مطابق با طراحی سیم کشی شده‌است. این یک مرحله حیاتی قبل از روشن کردن پانل است. هنگامی که تست بوق کامل شد، پانل را می توان به برق متصل کرد و روشن کرد تا اطمینان حاصل شود که همه اجزا به درستی روشن می شوند. هنگام کار با یک پنل زنده، همیشه ایمنی را در نظر داشته باشید و از رویه‌های ایمنی استاندارد مانند قفل کردن، پوشیدن دستکش و محافظ چشم پیروی کنید. پس از روشن شدن، یک چک لیست نهایی باید انجام شود تا تأیید شود که پانل معیارهای طراحی مانند برچسب های اطلاعاتی یا هشدار دهنده وجود دارد، میله های زمین به پانل چسبانده شده اند و غیره.

مونتاژ تابلو برق